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在制造企業里，“BOM”是個繞不開的詞，幾乎所有工廠、ERP系統、供應鏈管理中都會反復提到它。

很多人知道它叫“物料清單”，但真要說清楚BOM到底是什么、有多重要，大多數人并不清楚。

事實上，BOM不僅僅是一份清單。它關系到企業的產品結構、物料采購、生產計劃、庫存管理，甚至影響生產效率與交付周期。

如果不真正搞懂BOM，就很難掌握制造企業的運作邏輯。

接下來，我們就用最簡單、最清楚的方式，講明白這三個問題：

BOM到底是什么？

它與生產計劃、物料管理有什么關系？

為什么所有制造企業都離不開BOM？

一、BOM到底是什么？

BOM的全稱是Bill of Materials，最直接的解釋，是產品結構清單。 它不僅告訴你一個產品需要哪些零件、原材料，還會細致地列出：

每種物料的規格、數量、單位；

每個部件在整個產品中的層級關系；

具體的裝配順序與結構邏輯。

簡單來說，BOM不僅記錄“用什么料”，還清楚標明“怎么組裝”。

它就像是一張產品的“樹狀結構圖”，把產品拆解成一層一層的零件、部件、原材料，層級分明，關系清楚。

而且，BOM的作用，遠不止設計和工程師手中的技術資料。它的真正價值，是貫穿整個企業核心業務流程：

研發設計階段，BOM是產品結構和材料選型的依據；

生產制造階段，BOM是工藝規劃、裝配流程、生產計劃的基礎；

采購與供應鏈環節，BOM是下訂單、備料、控制庫存的核心數據；

財務成本核算時，BOM又是核算單件成本、計算報價的關鍵工具。

可以說，只要企業在生產產品，就一定離不開BOM。

二、BOM有多少種？能不能合在一起？

如果大家稍微接觸過BOM，就會發現：一個產品的BOM，根本不止一張。

常見的幾種BOM有：

工程BOM（EBOM）：研發設計用，主要關注產品結構、功能、設計邏輯。

制造BOM（MBOM）：生產制造用，關注生產過程、工藝路線、物料替代、裝配順序。

采購BOM（PBOM）：采購部門用，關注物料采購、供應商、訂貨數量、交期安排。

有的企業還有服務BOM、銷售BOM，用于售后服務、客戶報價，分別關注維修、更換、價格等信息。

不同的BOM，雖然都圍繞“同一個產品”，但視角、用途完全不同。

那能不能把它們合成一張表，大家統一用、統一改？

這是很多企業、老板最常問的問題。

答案是：理論上可以聯動，但絕對不能完全合并成一張表。

為什么？

因為這些BOM的核心出發點不同：

工程BOM關注“結構正確”，屬于產品設計邏輯；

制造BOM關注“怎么做出來”，需要拆分工序、加工藝路線、考慮物料替代、生產批次；

采購BOM關注“怎么買”，只關心物料編碼、采購數量、供應商信息。

如果你硬把它們合在一起，不僅表格會復雜到難以維護，而且：

研發部門的數據太細，制造部門用不了；

制造部門的工藝信息，采購部門根本不懂；

采購部門的交期、供應商信息，研發部門根本不關心。

那是不是就只能各管各的、毫無關系？

也不是。成熟企業的做法是：

底層數據一致，BOM之間聯動；

各部門在各自系統中看自己的BOM“視圖”，操作簡單、專注本職；

研發一改設計，制造BOM、采購BOM自動更新關聯的字段；

系統能自動記錄版本號、變更記錄，確保修改過程可追溯。

這種方式，既避免了“各做各的、數據打架”，又保留了不同部門的專業分工。


三、BOM和MPS、MRP有啥關系？

很多人在工廠或ERP系統里，總會聽到這些名詞：BOM、MPS、MRP

聽起來它們都和“生產”“物料”“計劃”有關，不少人都會有個疑問： “這些詞有啥區別？為什么總是一起提？”

先說結論：

BOM是產品“結構清單”，是我這個產品到底用什么物料、怎么裝配的詳細賬單；

MPS是生產“排產計劃”，決定我要生產多少、什么時候生產；

MRP是物料“需求計劃”，計算要買哪些物料、買多少、啥時候到。

所有的生產計劃、采購計劃、庫存運算，其實都是先從BOM出發：

MPS先定目標：“我要生產多少臺產品、什么時候交付”；

系統會自動“展開BOM”，計算出各個零件、原材料的總需求量；

然后，MRP根據這些數據，細算哪些物料需要采購、哪些可以用庫存、哪些要提前下單。

沒有BOM，這一切都算不出來。


舉個例子：

假設我們要生產1000部手機，這個手機的BOM列出了每部手機需要的所有零件，包括：

屏幕：1個

電池：1個

主板：1塊

外殼：1個

充電器：1個
第一步：MPS—生產排產計劃

MPS的作用是制定生產計劃，確定生產目標和交貨時間。 例如：

“我要在下個月生產1000部手機，計劃分批生產，每天生產50部。”

MPS的目的是確保生產線有足夠的產量來滿足需求，它為下一步的物料采購和排程提供了目標數據。

第二步：BOM—展開物料需求

MPS確定了生產數量和時間，但它并不知道具體需要哪些物料，也不知道這些物料具體需要多少數量。 這時，BOM發揮作用，它會展開，計算出每個部件的需求量。

根據上述手機BOM，MPS計算出：

屏幕：1000個

電池：1000個

主板：1000塊

外殼：1000個

充電器：1000個

這就是BOM展開后的“物料需求量”。

第三步：MRP—物料需求計劃

現在，MPS給出了生產目標和時間，BOM給出了物料的數量和類型，但我們還不知道這些物料何時采購、需要多少庫存。 這時，MRP會根據BOM展開的物料需求量，再根據現有庫存量來計算：

哪些物料需要立即采購；

哪些物料可以從現有庫存中調動；

哪些物料需要提前下單，以避免生產中斷。

比如，假設倉庫中已經有200個電池和100個充電器，MRP會根據這個庫存信息：

剩余電池需要購買800個；

剩余充電器需要購買900個。

MRP還會考慮供應商的交貨周期、采購提前期，確保采購計劃和庫存安排可以滿足生產需求。

四、BOM如何在ERP系統中運作？

ERP系統是連接企業各部門、整合數據和優化資源的核心工具。而BOM作為產品結構的“藍圖”，在ERP系統中的運作至關重要。

它不僅是物料管理的基礎數據，也是整個生產、采購、庫存、財務管理的“數據紐帶”。

1. BOM在ERP系統中的創建與維護

在ERP系統中，BOM的創建通常由產品設計團隊或工程團隊負責。BOM創建是基于產品設計和結構要求，在ERP系統中將所有的零部件、原材料、裝配順序、數量等信息逐一錄入系統。這些信息一旦被錄入，便會與其他業務模塊（如生產、采購、庫存等）緊密聯動。

創建步驟：

定義產品結構：在ERP系統中，設計團隊會根據產品的工藝和結構要求，定義產品的層級結構，從總成到零部件逐層拆解；

錄入物料信息：每個零部件和原材料的物料編碼、規格、數量、單位等信息都需要錄入系統；

裝配關系設置：在系統中，BOM還需要定義物料之間的裝配關系，確保生產流程能夠順利展開。

創建完成后，BOM在ERP系統中就可以作為企業數據流的基礎，與其他模塊（生產、采購、庫存等）無縫對接。 

2. BOM與生產模塊的關系：生產計劃的基礎

一旦BOM被建立，它將成為生產模塊的基礎數據。在ERP系統中，生產計劃通常會依賴于BOM來展開物料需求和生產任務的分配。

生產模塊運作：

生產排程：生產計劃首先從MPS（主生產計劃）開始，確定需要生產多少數量的產品。然后，系統會自動“展開”BOM，確定每種產品所需的原材料和零部件數量；

工藝流程安排：根據BOM中定義的裝配關系，ERP系統能夠安排生產線上的工藝流程，確保生產過程符合BOM的要求。

通過這種方式，BOM與生產模塊緊密協作，確保了生產的順利進行。

 3. BOM與采購模塊的關系：物料采購的依據

BOM的另一大作用是為采購模塊提供物料需求計劃。ERP系統通過BOM自動計算出生產所需的所有物料數量，這些信息會直接影響到采購計劃的制定。

采購模塊運作：

物料需求計算：在生產計劃確定后，ERP系統會根據BOM展開物料需求，并判斷現有庫存中是否有足夠的物料。若庫存不足，系統會自動生成采購訂單，請求采購部門補充所需物料；

供應商管理：系統會根據BOM中定義的物料信息，自動選定供應商、計算采購數量，并安排交貨時間。

通過這種方式，BOM與采購模塊的協作確保了物料的及時供應和庫存管理的精確性。
4. BOM與庫存模塊的關系：物料管理的核心

在ERP系統中，庫存模塊依賴于BOM來管理物料庫存和調配。通過BOM，系統能夠精準計算出每個生產任務所需的物料，從而進行庫存的管理和物料的調撥。

庫存模塊運作：

庫存管理：在生產過程中，系統會根據BOM的物料需求，實時監控庫存情況。如果庫存不足，系統會通過MRP（物料需求計劃）自動生成采購需求；

物料調撥與領料：當生產開始時，系統會依據BOM提供的物料信息，自動安排領料、調撥和生產線上的物料發放，確保生產不會因為物料短缺而中斷。

通過這種方式，BOM和庫存模塊的精確對接確保了庫存的合理調度和生產的連續性。

 5. BOM與財務模塊的關系：成本核算的基礎

BOM在ERP系統中還與財務模塊緊密相關。它為財務團隊提供了準確的物料成本數據，確保成本核算的準確性。

財務模塊運作：

成本核算：每個產品的BOM都包含了生產所需的所有物料和工藝信息。財務模塊通過BOM中記錄的物料成本，計算產品的生產成本；

產品定價：BOM也影響著產品的定價策略。根據BOM中列出的物料成本，企業能夠計算出產品的生產成本，并以此為依據制定合理的市場售價。

通過BOM提供的精準物料信息，財務模塊能夠幫助企業優化成本結構，實現有效的財務管理。

五、寫在最后

沒有BOM，生產計劃就沒法精準，采購就會亂，庫存就會積壓，成本就控制不住。

BOM是企業運營的“底盤”，它直接影響著每一項操作的流暢度。

想要讓企業的生產更高效，庫存更精準，成本更可控，最終還是得管好BOM。

它不僅僅是物料清單，而是整個ERP系統中貫穿始終的核心數據主線。

管好BOM，精細化管理就能從這里開始。